Analyseurs plus performants garantissant un meilleur rendement

La mise en œuvre de processus industriels à haut rendement passe par l’adoption de systèmes d’analyse. Ces derniers veillent à l’optimisation quantitative des produits de réaction et préviennent tout gaspillage. Nombre d’analyseurs sont du type extractif ; en d’autres termes, leur emploi nécessite l’installation d’un conduit de dérivation et d’un système de prélèvement d’échantillons. Outre une maintenance lourde, un tel dispositif engendre une perte de temps significative lors de toute analyse. Les analyseurs sur site permettent d’y remédier.

Production d’ammoniac, NH3
L’ammoniac est l’un des produits chimiques les plus utilisés dans un grand nombre de domaines. Lors de la décomposition du méthane (CH4) en hydrogène (H2), on observe la formation de CO. L’exécution de mesures de la teneur en CO permet de suivre le rendement de cette réaction. De plus, on mesure souvent la concentration en CO et en CO2 en aval de l’épurateur. Dans ce contexte, la maintenance d’un analyseur TDL monté sur site est moins lourde et les temps de réponse sont plus courts que ceux des systèmes d’analyse classiques (NDIR).

Chloration directe et oxychloration
Lors de la production de CVM (chlorure de vinyle monomère), deux processus de chloration entrent en jeu, la chloration directe et l’oxychloration. Un contrôle de la teneur en oxygène est indispensable durant ces deux processus. Cet environnement extrêmement corrosif réclame l’utilisation de matériaux résistants ainsi qu'un nombre limité au maximum de connexions de processus. Par conséquent, le Mettler Toledo GPro500 est la solution idéale.